返回列表 发帖

工作日志汇总

spht-1、换规格

问题:上午spht-1首次轧,l2预报轧制力大,且有类似如下报警“4338 m fml 计算第6机架出口温度超限,计算值为805.88,极限下限为830.00,上限为1150.00,自学习停止!”;换规格fml和fsu10均报警,fml在每次换规格后的第一块钢精轧轧完后报(宽度、厚度、化学成分三者之一变化时就报),fsu在换规格后的第二块钢精轧轧之前报(宽度、厚度二者之一变化时报),同一批次报警内容不同(材质代码报的不同)?

修改:荆老师修改fml,去掉计算第6机架出口温度超限保护;修改pcs上分档号为matno=0,widno=2,thkno=8的ktc,1#和2#炉的温度自学习系统均由0.9多清为0。
欢迎光临:逐梦论坛

更新fsu10,修改其中的报警内容,服务器alarmno.ini中添加报警:
4043 = "换规格轧制,目标厚度从%7.2f变为%7.2f,目标宽度从%7.2f变为%7.2f.", 2
欢迎光临:逐梦论坛

TOP

昨天:
16:05左右,换规格轧制时(3.5 1015→5.71 1250),l2设定正常,f1~f5辊缝不断下压,导致堆钢,20:24处理完后轧钢正常,原因待查。(选用的为自动方式一,即每机架咬钢后agc投入,自动方式二为f6咬钢后agc投入)
  
今天:
1、堆钢原因继续查,今天向公司复命。
2、封快停信号的问题,致使不起使用,延长了堆钢处理时间。谁让封,经过了谁的同意?操作工不知道?修改参数需经研究,告诉主任。
3、1#炉c4问题:昨天限电时已更换新的,未进行调整,需降温后调整。上午限电时已调整,已正常使用。
4、f2窜辊机械关阀后过钢时还窜(同时同方向),换新液压缸后用一天又不行,球阀坏,露油。9:00机动科、机械车间、电气车间等在自动化1楼值班室开分析会继续分析原因(未开)。
5、测厚仪无法标定问题,继续处理,联系厂家,样片问题?
6、昨天中班20:50~22:30左右,测厚仪曲线无,使用的凸度仪的测厚,但凸度仪的测厚曲线正常,导致所轧的钢卷厚度有问题。查原因。当时未选上“使用凸度仪厚度偏差”?
7、技术科+自动化部成立二级工作站,共同研究,共同改进。
8、参数修定权限分工:工艺参数、设定参数、安全连锁参数(急停、快停)、设备安全参数等。
谁有权限,谁传给生产科,什么时间停,什么时间启用。
参数修改记录:何时、谁让改、改什么、原始值、改后值,告诉苗、尹一声。
重要参数室上探头,自己监控自己(夏厂长)。
9、18:12,1cs pdi化学成分c、si均为0.007,输入后查询出的c显示为0.007,但si显示为7.000001e-03,输入0.006或0.008均正常,暂时输入0.0071,原因还需看程序。
欢迎光临:逐梦论坛

TOP

返回列表

Powered by Discuz! 7.2   论坛QQ群:逐梦论坛群

© 2001-2021 Comsenz Inc. 鲁公网安备 37120302000001号